全自動錫膏印刷機是SMT整條線重要的一環之一，用以印刷PCB電路板。
常規操作流程先固定在印刷定位臺上，然后由印刷機的左右刮刀把錫膏或紅膠通過鋼網漏印于對應焊盤。對漏印均勻的 PCB通過傳輸臺輸入至貼片機進行自動貼片。
全自動印刷機在印刷的速度和良品率跟精度上都更為出色，這邊訪談工程師匯總了印刷時使用的注意事項：
一、提前搞清楚印刷機刮刀的類型和硬度。
建議使用技術刮刀,該刮刀的平整度、硬度和厚度都非常穩定,這樣就可以保持印刷的質量。
二、錫膏印刷刮刀
刮刀直接在印刷機進行操作，在印刷前得注意刮刀跟FPC之間的距離，保持在夾角60-75度之間比較合適，過大跟過小都會影響印刷效果。
三、印刷速度
全自動錫膏印刷機印刷過程中的速度不要過快，這會大概率讓有些地方印不到。當然也不能過慢，過慢則會導致印刷效果不均勻。工程師建議的速度為10-25mm/s，這個范圍比較適宜也能實現印刷效果更佳化。
四、印刷壓力
過小的印刷壓力會讓FPC上錫膏量不足，過大的壓力又會讓焊錫膏印得太薄，同時還有可能造成錫膏污染金屬漏板反面與FPC表面。工程師建議將壓力設定為0.1-0.03kg/cm。
現在市場上使用率高的是DEK與MPM印刷機，但是隨著全新市場與領域的涌入，全自動錫膏印刷機逐漸被市場廣泛關注，擁有更高的精度與印刷速度。
